Почему выбирают нас?

Разработки ведутся используя новейшие технологии
Все наши специалисты регулярно проходят курсы повышения квалификации, различные тренинги и внедряют наиболее новое и совершенное оборудование практически в каждый проект, которым занимаются.
Широкий профиль компании и большой опыт сотрудников
Благодаря тому, что в нашей компании очень много профессионалов высокого уровня разных специализаций мы можем воплотить в жизнь практически любую поставленную перед нами техническую задачу.
Оперативность разработки
В один промежуток времени каждый наш специалист занимается одной задачей и пока ее не окончит – к другой не приступает. Это значит – если мы берем Ваш проект то реализовываем его в кратчайшие сороки.
Комплексный подход
У нас работает большая команда профессионалов, которая оперативно разработает «проект под Ключ». От ТЗ до крышки корпуса устройства.

Последние Работы:

Очки для управления сновидениями

Разработаны и производятся очки для облегчения развития навыков осознанного сновидения.

SNOR

Устройство SNOR предназначено для лечения храпа. Эта цель достигается тренировкой мышц мягкого нёба, слабость которых является одной из причин храпа.

Система управления розливом жидкостей

Двухканальная система управления разлива и учёта жидкостей с стационарных и подвижных колон налива.

Магнитизатор

Установка предназначена для намагничивания — размагничивания магнитных блоков, применяемых в магнитных системах сепараторов.

Разработка автоматизированных систем управления техничекими процессами от НПП «Карат»

Предприятие в области автоматизации производства предлагает следующие виды работ по автоматизации и диспетчеризации промышленных объектов и инженерных систем:

  • автоматическая диспетчеризация параметров технологического оборудования (давлений, температур, уровней и расходов и т.д.);
  • сравнение измеренных значений технологических параметров с заданными значениями и формирование сигналов управления, а также предупредительной и аварийной сигнализации;
  • отображение хода технологического процесса в виде мнемосхем, графиков, индикаторов основных технологических параметров, формирование протокола событий и архивных данных;
  • оперативное автоматическое и ручное управление регулирующими устройствами с автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора, диспетчера, технолога;
  • имитация объекта управления, различных аварий и отказов, для независимой отладки и обучения обслуживающего персонала.

Работы охватывают все уровни иерархии АСУТП:

  • Нижний уровень, состоящий из датчиков и исполнительных механизмов:
  • Привода, сервопривода управления двигателями: ABB ACS, Danfoss, Schneider, Siemens, Emerson Control Technique, Lenze, Schneider, Siemens, Delta, Овен и другие;
  • двигатели с датчиками скорости и без;
  • датчики различного типа: перемещения, растяжения - сжатия, приближения – удаления, потока жидкости, детекторы;
  • различное электротехническое оборудование;
  • счётчики различного типа: расход газа, жидкостей, воздуха, электроэнергии;
  • клапана, задвижки, заслонки т.д.;
  • преобразователи различного типа.
  • Средний уровень, состоящий из промышленных контроллеров, силовой, сигнализационной автоматики и необходимых вторичных приборов:
  • PLC Siemens CPU-200, CPU-300, CPU-400, CPU-1200, CPU-1500: LAD, FBD, STL, SCL; Motorola MOSCAD CPU-300, CPU-400: LAD, C; Schneider Modicon M221, M241, M258: LAD; Allan Bradley, MITSUBISHI, OMRON, DELTA, ОВЕН;
  • различные панели управления, устройства визуализации;
  • Системы безопасности промоборудования PILZ.
  • Верхний уровень системы — уровень промышленного сервера и сетевого оборудования. Образует единый информационно-вычислительный комплекс, обеспечивающий взаимодействие с другими системами:
  • Уровень управления производством и/или техпроцессами (состоящий из автоматизированных рабочих мест операторов, диспетчеров, технологов).
  • Уровень систем, обслуживающих производство (инженеров АСУТП, ИТ, КИП, электрики, механики и др.)
  • Уровень систем централизованного управления и отслеживания производствами (технологи, руководители среднего и высшего звена).
  • Применяется различные устройства визуализации, панели управления, а также ПО SCADA: Intouch Wonderware, Wincc Flexible, Protool, WinCC, Vijeo и другие. Используются базы данных различных производителей (Microsoft, Oracle и др.)

Дополнительно предлагаются следующие виды работ:

  • разработка и внедрение системы учёта показателей качества готовой продукции, системы регистрации технологических параметров (автоматизация лабораторий);
  • интегрирование данных производственного учёта в 1С УПП 8.2.
  • модернизация различных техпроцессов;
  • доработка, изменение и модернизация установленного оборудования на всех участках технологической линии.

Остались вопросы?